Per avere un quadro completo.
Controllo e monitoraggio degli asset di produzione.
Il 56% dei 400 direttori IT e di produzione inclusi in un recente studio di AMR Research ha dichiarato di vedere nell'unificazione del front-office e delle operazioni di produzione, la reale esigenza che sta alla base delle principali priorità strategiche . Lo studio ha inoltre messo in luce la scarsa visibilità delle prestazioni intesa come carenza universalmente riconosciuta all’origine del disallineamento della performance. Una recente indagine di benchmark condotta da SAP ha inoltre evidenziato che il 75% degli intervistati non dispone di informazioni in tempo reale utili per monitorare la presenza di indicatori chiave delle prestazioni, mentre più del 66% non ha ancora integrato i sistemi centrali di pianificazione delle risorse e quelli a livello d’impianto produttivo.
Indipendentemente dal numero di divisioni gestite dall’azienda, lo studio di AMR Research è giunto alla conclusione che “le attività di gestione a qualsiasi livello possono trarre profitto da una maggiore visibilità a tutti i livelli d’impresa.”* Questo obiettivo si può raggiungere collegando dinamicamente i sistemi degli impianti produttivi con quelli ERP.
Quali strumenti migliori dei software e servizi SAP per fronteggiare queste sfida. Grazie alla visibilità di prestazioni a livello di singola divisione, ai risultati dei controlli qualità, allo stato degli ordini e in conformità con i criteri di sicurezza, è possibile ottimizzare i tempi di attività, limitare la variabilità dei processi, aumentare il numero di consegne puntuali e rispondere più prontamente agli aggiornamenti di processo.
Soluzioni e servizi per garantire visibilità agli asset
In tutto il mondo, le numerosissime aziende che hanno adottato soluzioni e servizi SAP hanno conseguito una visione unica e realistica dei dati ERP e dei dati dei sistemi di produzione. E la gestione delle eccezioni è risultata più rapida e snella.
Un’indagine di benchmark condotta da SAP, per esempio, ha evidenziato che i migliori performer hanno registrato un aumento del 30% nella first-pass quality e un miglioramento dei tempi produttivi rispetto alla media. Alcuni dei nostri clienti hanno inoltre:
- Migliorato i processi e la visibilità della supply chain
- Ridotto i difetti del prodotto e le rilavorazioni, con conseguente innalzamento della qualità e contenimento dei costi
- Potenziato le capacità produttive e aumentato i margini di profitto migliorando lo sfruttamento delle risorse e il mix di prodotti
- Evitato inutili costi diretti e indiretti legati alla qualità
Collegando attività gestionali e i sistemi di produzione, è possibile migliorare la visibilità e l'accesso alle segnalazioni in tempo reale mediante dashboard per singolo impianto produttivo, incentivare il confronto operativo tra divisioni e ottenere dati operativi aggiornati al minuto. Grazie all’offerta di strumenti integrati di diverso tipo, quali sistemi di esecuzione produzione in impianto, manutenzione dei beni di produzione, conformità ambientale, informazioni visive per gli asset, manutenzione basata sull’affidabilità e pianificazione dei ricambi, SAP consente di ottimizzare il tempo di attività degli asset di produzione garantendone la sicurezza e la conformità
Il tempo di attività, la qualità e la sicurezza degli impianti possono essere potenziati integrando, in maniera flessibile e dinamica, sistemi di controllo e operazioni commerciali mediante un’architettura orientata ai servizi, supportata dalla piattaforma SAP NetWeaver. I servizi e le strutture di consulenza di SAP supportano i clienti in tutte le fasi del processo, facilitando un collegamento veloce ed efficiente tra i sistemi di diverse sedi. Corredato di strumenti, dashboard e risorse, SAP ti aiuta a individuare il modo più efficace per gestire le infrastrutture di sistema e sfruttare al meglio l’ottimizzazione degli asset di produzione.
* "The Manufacturing Operations Software Spending Report 2007-2008", AMR Research, 27 luglio 2007
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